Sopivien tarkkuusmetalliosien valintaan kuuluu kerros-kerroskohtainen-sovitus, joka perustuu neljään ulottuvuuteen: käyttövaatimukset, materiaalin ominaisuudet, käsittelytekniikka ja hinta/kierto. Tämän yhdistäminen eri skenaarioiden valintalogiikkaan mahdollistaa oikean tyypin tarkan tunnistamisen:
Tunnista ensin käyttöskenaarion ydinvaatimukset. Tämä on valinnan peruslähtökohta. Selvitä ensin kolme keskeistä ehtoa:
Jännitys ja työolosuhteet: dynaamisissa iskukuormituksessa etusijalle asetetaan erittäin{0}}muovattava teräs; valitse jatkuville staattisille kuormituksille hitsatut laatikko{1}}rakenneosat; Käytä korkeataajuisissa-värähtelyskenaarioissa löystymistä estäviä malleja tavallisten hitsattujen osien väsymisen estämiseksi.
Ympäristön yhteensopivuus: Valitse happo- ja alkalikorroosioskenaarioissa 316L ruostumaton teräs, jolla on 3 kertaa vahvempi pistesuojaus kuin 304; merisuolan ruiskutusympäristöissä etusijalle alumiinipronssilejeeringit; Valitse korkeissa-lämpötiloissa titaaniseokset, jotka voivat toimia vakaasti pitkiä aikoja 450–500 asteen lämpötilassa.
Tarkkuustaso: Valitse CNC-pukkijyrsinnällä käsitellyt tarkkuuskoneistetut osat, jos ytimeen liitososat vaativat tasaisuutta 0,02 mm/m tai vähemmän kokoonpanon vertailupinnalle; ei--hiihtyneisiin ulkoisiin rakenneosiin riittää tavalliset laser-leikatut metallilevyosat pienellä työstövaralla.
Vastaavien materiaalien ominaisuuksien yhteensopivuus Eri materiaalien suorituskykyerot määräävät suoraan osien käyttöiän. Katso ydinvalintalogiikkaa seuraavasti:
Kevyt vaatimukset: etusijalle alumiiniseokset (korkea kustannus{0}}tehokkuus). Äärimmäisissä painonpudotustilanteissa valitse magnesiumseokset, jotka ovat 30 % kevyempiä kuin alumiiniseokset ja joilla on myös erinomainen sähkömagneettinen suojaus.
Kulutusta-kestävät ja korkeat-kovuusvaatimukset: Valitse yleisiin sovelluksiin 40Cr teräs. Pitkäikäisille-tarkkuusmuotteille/-meisteille valitse ASP-23-jauheinen pikateräs, jonka kulutuskestävyys ja sitkeys ylittävät huomattavasti perinteiset teräkset.
Yleiset edulliset-skenaariot: Valitse Q235A-teräs tavallisille-kantaville komponenteille ja 45#-teräs tavanomaisille rakenneosille, mikä tasapainottaa työstettävyyttä ja kustannuksia.
